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食品包裝設備潤滑沒那么容易，潤滑是包裝機械設備保養的關鍵一環。潤滑可減少設備磨損、提高設備運行效率、節約材料和能源。但實際工作中，很多企業對這個問題卻存在盲點和誤區，浪費還是小事，甚至出現了經濟損失。

那么實際生產中會發生什么樣的誤區呢？

 （1）給袋式包裝機如果需要潤滑就是需要加油 

很多企業的設備管理人員認為在設備的油箱和軸承中加了油就可以了，加什么油沒有特別注意，這就導致行業不成文的規則，那就是齒輪箱、軸承箱都用機械油，軸承中都加“黃油”。

（2）潤滑油越多越靈活

設備潤滑的目的是在兩個摩擦表面形成薄薄的油膜，避免摩擦面直接接觸，從而減少磨損。確實大多數情況都是油多更順滑，但是有些設備是不行的，

減速器中，為了減少齒輪運動中阻力和油的溫升，浸入油的齒輪深度以1～2個齒高為宜，轉速高的加油量還應少些。

在就是軸承加油，軸承加油后，在分布過程中，產生的熱量大于散發的熱量，軸承溫度升高。如加油脂過滿，軸承轉動時阻力增大，散熱不易，會造成軸承工作溫度偏高，同時油脂因工作溫度高，會縮短其使用壽命。所以不要將軸承室全部填滿，一般只要填滿腔的1／3～2／3即可。

（3）潤滑油互相替換   就是我們上面說的很統一的問題

轉速高、形成油楔作用能力強的設備，應選用粘度低的潤滑油；設備摩擦表面單位面積的負荷大時，應選用粘度大、油性較好的潤滑油；

設備工作環境溫度較高時，應采用粘度較大、閃點較高、油性較好、穩定性較強的潤滑油或滴點較高的潤滑脂；

設備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油粘度應越低；反之亦然，

如果任意替換使用就會破壞設備潤滑環境，反而機器設備受到磨損，經濟損失也就出現了。